胶合板生产中，派生出不少的花色品种，其中主要的一种是在原来胶合板的板面上贴上一薄层装饰单板薄木，称为装饰单板贴面胶合板，市场上简称装饰板或饰面板。常见的饰面板分为木质单板饰面板和人造薄木饰面板。木质单板是用珍贵的木材，经刨切或旋切加工方法制成的单板薄木。人造薄木是使用价格比较低廉的原木旋切制成单板，经一定工艺胶压制成木方，再经刨切制成具优美花纹的装饰薄木。
胶合板是家具常用材料之一，为人造板板材之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

胶合板的产品特性：
1、强度高，韧性大，稳定性好。
2、制作过程中进行了相应的处理及采用了胶黏剂，具有防虫，防腐，防火，防水等性能。
3、本产品具有强的抗震性能和减震性能以及能抵抗周期性应力产生的疲劳破坏。
4、本产品绿色环保，纯净，在制作过程中使用优良的环保胶粘剂。

单板层积材的热压与胶合板不同
结构材因规格大，考虑到板材进出的困难，很难采用类似胶合板多层、大幅面压机，但是单层压机的产量又低，因造价问题其长度又不能***加长。综合以上因素考虑，在要求扩大产量时，采用双层、三层或四层的压机对单板层积材生产比较合理，生产结构型单板层积材的另一个问题是压机长度不足产品要求的长度。

影响胶合板生产质量主要原因：
1、胶粘剂质量。表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方螨面。近年国内对胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不仅节省许多化工原料，降低了产品成本，使制品性能也有所改善，这是技术进步的表现。在生产中只有所用的合成树脂性能优良，有足够胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期才能***正常操作和制品各项指标符合要求。
2、单板质量。单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于值，同时应注意单板含水率与平整度。
3、胶合板胶合。胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，成本量高;而且胶层过厚，内应力，同时容易透胶；胶量过小，不利于胶液浸润，胶层会不完整。陈化时间长短要适宜，随气候变化合理改变。要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压条仲、降压速度，尤其板坯中水分较多更应注意。
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